隨著社會(huì)的發(fā)展以及人口的逐漸增多，人們對(duì)各種資源的需求越來越多，其中對(duì)合金材料的需求尤為明顯，因?yàn)楹辖鸩牧显跈C(jī)械制造領(lǐng)域有著不可替代的作用，而機(jī)械制造又是人類社會(huì)中最重要的行業(yè)之一，它關(guān)系著國(guó)家的建設(shè)和人類的發(fā)展。

      但是合金材料不能夠直接投入市場(chǎng)，被人們直接使用，需要對(duì)其進(jìn)行加工、處理，其中熱處理工藝是人們最常用的手段之一。熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。

      熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一，它的處理過程一般分為三個(gè)步驟：加熱、保溫、冷卻，特殊情況下，有的會(huì)直接跳過保溫步驟，直接進(jìn)行最后一步--冷卻處理。熱處理工藝最大的優(yōu)勢(shì)是在不改變金屬工件的形狀和整體化學(xué)元素構(gòu)成的情況下，最大程度的提高其使用性能。熱處理工藝是一種傳統(tǒng)的金屬加工工藝，在我國(guó)，它有著悠久的歷史，最早可以追溯到石器時(shí)代。本文以磷銅合金為例，探討熱處理工藝對(duì)其組織性能產(chǎn)生的影響。

磷銅合金試驗(yàn)制備的方法

      所需要的設(shè)備和材料有電解銅板（Cu>99.99%）、電解磷板（P>99.99%）、和混合稀土。文章采用中頻真空感應(yīng)爐對(duì)磷銅合金原料進(jìn)行熔煉。在試驗(yàn)的過程中，要保證磷和稀土的含量不變，然后加入不同含量的電解銅，經(jīng)過真空-熔化-靜置-澆鑄等熔煉流程，澆鑄成直徑為10厘米的試棒，最后把試棒切割、加工成長(zhǎng)、寬、高分別為1厘米的正方體試樣，然后降溫等待試驗(yàn)的進(jìn)行。試驗(yàn)的目的主要是分析經(jīng)過熱處理后，磷銅合金的力學(xué)性能和硬度。

磷銅合金試驗(yàn)結(jié)果與分析

      1、力學(xué)性能。力學(xué)性能是指材料在不同條件下，例如在各種外力（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等）的作用下，所表現(xiàn)出的力學(xué)特征，其中硬度大小是力學(xué)性能強(qiáng)弱最有利的證明。

      2、磷銅合金金屬硬度的變化主要受熱處理溫度因素的影響，現(xiàn)在，先分析熱處理溫度對(duì)硬度的影響情況。在保證其它條件不變的情況下，對(duì)鑄態(tài)及不同熱處理溫度處理后的磷銅金屬試樣進(jìn)行硬度測(cè)試，從最初的鑄態(tài)開始，磷銅合金試樣的熱處理硬度隨著溫度的升高在不斷降低。

磷銅合金熱處理工藝試驗(yàn)結(jié)論