鈹銅合金和鋁青銅合金作為重要的工程材料，具有優異的物理、化學和機械性能，廣泛應用于電子、機械、汽車、航空航天等領域。本文將介紹這兩種合金的性質、應用和發展前景。

青銅是汽車制造中使用較多的軸套材料,廣泛應用于空壓機、冷凍機、內燃機的連桿小頭襯套,十字頭銷襯套,活塞銷襯套、凸輪袖襯套、導向輪襯套、導向輪支架襯套、齒輪箱襯套等。它的特點是硬度高,耐磨性好、摩擦系數低、沖擊韌性好、許用比壓及極限線速度高、工藝性好。磷青銅中的磷可防止在合金中產生極其硬而脆的SnO_2,對軸頸有保護作用。

鋁青銅顧名思義就是以金屬銅基礎，以金屬鋁為主要添加物質的銅合金，也會在鋁青銅中添加鐵，錳，鎳等元素來適應在不同工況的不同應用，其中，鋁的含量通常在6-12％之間。最早只是將銅錫合金稱為青銅，后來為方便管理將銅與鋁的合金也成為鋁青銅 鋁青銅優良的性能包括具有很高的強度、硬度、抗蝕性和耐磨性。嘉興固潤利用他的特點用來制造軸套、滑板、軸瓦、蝸輪、齒輪、螺紋等零件。也可用來制造耐腐蝕零件，如螺旋槳、閥門等。鋁青銅在沖擊作用下不會產生火花，可用來制造無火花工具材料。具有優良的導熱系數和穩定的剛度，作為模具材料在拉伸、壓延不銹鋼板式換熱器時不會產生粘模、劃傷工件等優點，已成為一種新型模具材料。

氧化鋁銅又稱為彌散銅，是一種高氧化鋁含量的彌散強化銅。標準密度為：8.81g/cm3，在20°C。它由一個純銅基體組成，其中含有細小分散的亞顯微Al2O3粒子，作為位錯運動的屏障。分散的Al2O3是熱穩定的，因此它能延緩銅的再結晶。因此，由于高溫暴露，顯著的軟化不會發生。隨著優異的強度保持，熱導率和電導率都高于傳統的銅合金。 彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩定性極好，甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分數，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學性質；因此，其軟化溫度高達930℃，同時導電和導熱以及硬度和強度都能保持得很好。

隨著國內智能智造的倔起及自主研發的創新，電子產品己經涉及到我們生活和日常中的方方面面，下面小編和你一起探討下點焊為什么用氧化鋁銅？

鈹銅作為一種可鑄可鍛合金鈹銅合金，又稱之為鈹青銅，鈹銅合金。它是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好

鈹銅作為一種可鑄可鍛合金鈹銅合金，又稱之為鈹青銅，鈹銅合金。它是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好

鈹被應用于高科技領域鈹是一種性能較為特殊的材料，它的某些性能特別是核性能和物理性能是其它任何金屬材料所不能替代的。鈹的應用范圍主要集中在核工業、武器系統、航空航天工業、X射線儀表、電子信息系統、汽車行業、家用電器等領域。隨著研究的逐步深入，其應用范圍還有擴大趨勢。目前，鍍及其產品的應用主要是金屬鈹、鈹合金、氧化鍍和某些鈹化合物。

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。