鈹青銅的特征有那些？

       鈹青銅是一種典型依靠彌散相進行強化的合金，經(jīng)過熱處理后具有極高的強度和硬度，遠超其他所有銅合金，甚至可以和高強度鋼媲美。除此之外，它還具有較高的彈性、抗疲勞、抗寒、耐腐蝕、較小的彈性滯后、無磁、受沖擊無火花產(chǎn)生等優(yōu)異性能，是現(xiàn)代制造業(yè)必不可少的材料，曾為外國限制出口中國的軍工類銅合金。雖然鈹具有一定的毒性，在加工和使用過程中可能對人體和自然環(huán)境造成損害；但由于鈹銅合金優(yōu)秀的綜合性能，目前仍無法被其他材料取代。近年來，隨著電動汽車、電氣電子工業(yè)及高速鐵路網(wǎng)和高速列車建設等領域的飛速發(fā)展，作為該領域零件制造的重要原材料，鈹青銅在全世界范圍的需求量越來越大。隨著經(jīng)濟與社會的發(fā)展，客戶對鈹青銅的綜合性能和環(huán)境友好性提出了更嚴格的要求，一些新的制備和處理工藝越來越能夠滿足這些要求。本文研究和總結(jié)了鈹青銅合金材料的制備和熱處理工藝并對其未來加工處理工藝發(fā)展方向及應用前景進行了展望

      鈹銅合金有著良好的綜合性能，它除了具有高的強度、彈性、耐磨性和耐疲勞等優(yōu)點外，還具有良好的導電性、導熱性、耐腐蝕、耐低溫性、無磁、沖擊時不產(chǎn)生火花等優(yōu)良的工藝性能1因此，廣泛應用于精密儀器和儀表制造，在電子、電器等工業(yè)中制造各種彈性元件和接插件1此外，鈹銅合金還用來制造各種零件，如軸承、齒輪、特殊的無火花工具等

鈹青銅的性能有那些？

      鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能，即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強度與導電性均處于最低值，加工硬化以后，強度有所提高，但電導率仍是最低值。經(jīng)時效熱處理后，其強度及電導率明顯上升。

鈹青銅有那些型號

鈹銅常用的型號有：C17200、QBE2、C17300、C17500、C17510等常用鈹銅合金。

       1、C17200高鈹銅合金是一種典型的析出強化型銅合金，具有高強度、高彈性、耐蝕性、耐磨性、抗應力松弛性、抗疲勞性等諸多優(yōu)良性能，被廣泛地應用于電子電器、航天航空和機械制造等領域

       2、QBe2鈹銅合金經(jīng)780℃×10min固溶、320℃×2h時效處理后，抗拉強度達到1257MPa；QBe2合金固溶后能使富鈹相充分固溶于α基體中，時效處理使α晶界加粗，并且晶界上可看到聚集不嚴重的沉淀相，α晶粒內(nèi)部出現(xiàn)明顯的析出線條；固溶后拉伸斷口上分布著大量細小均勻的韌窩，為典型的塑性斷裂，時效后由于晶界產(chǎn)生大量不連續(xù)析出的硬脆相，拉伸斷口呈現(xiàn)脆性沿晶斷裂。時效前的冷變形，有利于沉淀相沿晶內(nèi)滑移線析出，對晶界的不連續(xù)析出有抑制作用，使晶界處析出物數(shù)量減少

       3、C17300鈹青銅是在鈹銅的成分里添加鉛合金，使它具有易切削性能，極佳的機械加工性能；它是機械性能、物理性能、化學性能及抗蝕性能良好結(jié)合的唯一有色金屬合金，經(jīng)固溶和時效熱處理后，具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限，同時又具有備高的導電率、高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性能，還具有良好的鑄造性能、非磁性和沖擊時無火花等性能。高強度、高耐磨、高彈性、高導熱性、非磁性、高溫不變形、熱縮變形小產(chǎn)品應用：常用于高精密的電子、五金、射頻聯(lián)軸器，探針，圓形連器等。

       4、C17500鈹鈷銅合金主要用于高導熱性或?qū)щ娦缘墓I(yè)應用，有較好的導電率≥97%IACS1)，在同樣的電蝕條件下，比普通銅的加工速度要快。較高的導電率使電極本身的損耗少，保證了精度。較少的雜質(zhì)含量≤0.02%。1)雜質(zhì)使電蝕表面非常粗糙，而銅因為沒有雜質(zhì)參與放電，工件表面比較光澤，既減少打磨拋光的時間又保證了精度。2)保證了電極使用效率，銅沒有夾灰、氣孔、砂眼等缺陷，減少了修復電極或重復加工電極的機會，提高生產(chǎn)率。